생산 공정을 자동화하는 방법

생산 자동화 프로세스는 기계 기술 개발을 목표로하는 활동으로, 이전에 사람이 재현 한 제어 기능 자체를 특수 자동 장치로 전송합니다. 이 경우 생산 활동의 자동화는 노동 생산성을 크게 높이고 근로자의 활동을 촉진하는 데 도움이됩니다.

사용 설명서

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프로덕션에서 자동화 오브젝트를 평가하십시오. 회사에서 교체하려는 품목, 이를 위해 구매해야하는 장비 및 기업의 생산성을 향상시킬 수있는 요소에 대해 생각해보십시오.

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기술 사양 계획을 개발하고 가장 적합한 요소를 선택하여 작업을 해결하십시오. 예를 들어 케이블을 생산하는 장비의 작동, 수신 된 모든 정보의 추가 수집 및 처리를위한 다양한 키트, 인터페이스를 제공하기위한 특수 장치, 생산 발송자의 정상적인 작동을위한 제어 패널 등 특수 센서 및 모니터링 도구가 될 수 있습니다.

3

설계 및 추정 문서를 작성합니다 (자동화 체계, 전기 회로도, 이러한 제어 시스템 제어 알고리즘에 대한 설명).

4

새로운 장비 (낮은 수준의 제어)를위한 제어 알고리즘을 구현하는 데 도움이되는 프로그램을 개발하십시오. 그런 다음 수신 된 데이터를 수집, 처리 (최고 수준의 생산 관리)하는 알고리즘 작업 프로젝트를 만듭니다.

5

필요한 장비를 공급하십시오. 그런 다음 필요한 모든 설치 및 시운전 작업을 수행하십시오.

6

생산의 전체 (시간이 지남에 따라 변경) 자동화를 위해 노력해야한다고 생각하십시오. 그렇기 때문에 각 개별 레벨의 제어 시스템을 프로그래밍 방식으로 결합하여 수직뿐만 아니라 수평의 자동화 (특히 일부 최종 라인, 예를 들어 일부 기술 라인, 전기 제품, 생산 현장 생산 기계)를 자동화해야합니다.

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예를 들어 생성 된 요소 수를 늘리기 위해 추가 변경이있을 경우 레벨이 열려 있어야합니다. 동시에 특정 피라미드 형태의 수직 통합 시스템을 묘사 할 수 있습니다. 여기서 최종 장치 (예: 컨트롤러, 센서 또는 스타터)는 하위 레벨에 있고 중간에는 특수 운영자 스테이션 또는 컨트롤러를 사용한 제어 정도가 있습니다. 윗부분은 프로덕션 관리 여야하며 모두 로컬 컴퓨터 네트워크로 통합되어야합니다.